Bakeingredienser er utsatt for klumping på grunn av fuktabsorpsjon, trykk eller langvarig lagring. Konvensjonelle vibrerende skjermer er ofte ineffektive, kan ikke screen grundig og utsatt for screenblokkering.Sirkulære gyratoriske skjermerer den ideelle løsningen for dette problemet.
Coreal Machineryhar samlet litt informasjon for din referanse.
I. Hvorfor bake ingredienser agglomerate og blir vanskelige å screene
1. Fysisk agglomerering:Fine pulverpartikler av råvarer klumper sammen under kompresjon på grunn av elektrostatiske og van der Waals -krefter.
2. Hygroskopisk agglomerering:Pulverisert sukker, melkepulver og andre ingredienser absorberer vann, som danner "flytende broer" mellom partikler og forårsaker vedheft.
3. Fettekstraksjon:Når olje - inneholder ingredienser blir oppvarmet, oljeekstrakter, øker viskositeten og forårsaker klumping.
4. PROBLEMSPROBLEMER: Screening Equipment:Ren vertikal vibrasjon gjør det vanskelig å bryte opp myke klumper; Overgående høye netttall kan føre til at klumper tetter skjermhullene; Overhøyt fôrvolum resulterer i altfor tykt materiale på skjermoverflaten, noe som gjør screening ineffektiv i bunnen.
Ii. Fordeler med den sirkulære gyratoriske skjermen
1. Bevegelsesprinsipp:Den sirkulære gyratoriske skjermen simulerer manuell screening, med en motor - drevet hammer som genererer en horisontal gyratorisk bevegelse som overføres til skjermen og materialet.
2. Skjæring og spredning:Materialet beveger seg i en lav - amplitude horisontal spiral på skjermen, og bryter forsiktig opp klumper gjennom friksjon, kollisjon og skjæring.
3. Anti - Tilstopping:"Scrubbing" -screening i stedet for vertikal påvirkning forhindrer tilstopping.
4. Høy - Presisjonsscreening:Materialet forblir på skjermen i lang tid, og gir en lang screeningsbane, noe som resulterer i høy screeningsnøyaktighet og effektivitet.
Iii. Spesifikke løsninger for ufullstendig screening
Alternativ 1: Optimaliser oscillerende skjermutstyr
Legg til rengjøringsenheter for skjermer:et sprett ballsystem (silikonkuler påvirker skjermen for å forhindre tilstopping); Et ultralydsystem (vibrerer skjermen for å forhindre tilstopping med ultrafin, klissete materialer).
Velg riktig skjerm:Rustfritt stålnett er å foretrekke (slitasje - resistent); Teflon Mesh brukes til anti - sticking; For alvorlig klumping brukes en dobbel - lagskjerm (øvre grov skjerm, nedre finskjerm).
Juster utstyrsparametere:Motvektvinkel (kontrollerer materialbevegelse og friksjonstid); Juster amplitude/hastighet (øker kraften for å spre klumper og forhindrer for tidlig utslipp).
Alternativ 2: Forbedre screeningsprosess og drift
Kontrollfôr:Bruk en mater til å mate materialer jevnt, unngå store mengder samtidig.
Returmateriale for re - knusing:Store klumper på skjermen er brutt ned av en knuser og returneres deretter til skjermen for en annen screening.
Kontrollfuktighet:Skjerm i et lavt - fuktighetsmiljø for å redusere fuktighetsabsorpsjon og klumping.
Alternativ 3: Forbehandling av råstoff
Tørkemiddelblanding:Agglomererte materialer er forseglet med mat - Karaktertørkemiddel for å redusere agglomeratstyrke (forhindre forurensning av tørkemiddel og sikre matsikkerhet).
Knus før screening:Det blir sterkt agglomerert materialer først grovt knust før de blir screenet for finere screening.
Coreal Machinery er forpliktet til å gi deg høy - kvalitetsscreeningsutstyr og bransjeløsninger.