I behandlingen av pulver som mel og stivelse er formidling avgjørende for å sikre renhet. Tradisjonelle transportmetoder (for eksempel belter og skruetransportører) kan forurense materialer på grunn av dårlig tetning, oppbygging av rest og støvproduksjon, påvirke kvaliteten og utgjøre potensielle risikoer.Bøtte heiser, med sin forseglede struktur, er lav - restdesign og stabil formidlingskapasitet en effektiv løsning for å bekjempe forurensning og er mye brukt i høy - renhetsindustri som mat og legemidler.
Coreal Machineryhar samlet litt informasjon for din referanse.
I. Hvorfor er bøtteheiser en viktig forurensningsrisikofaktor for pulver
1. Støvlekkasje:Dårlige seler ved utskrivningspunktet for matrisen lar støv rømme, noe som fører til materiell tap og forurensning; Materialpåvirkning ved fôrpunktet skaper positivt trykk, noe som fører til støvlekkasje; Og dårlig forsegling i matrisen gjør at støv lekker.
2. Internt kryss - Forurensning:Ufullstendig utslipp gjør at materiale kan strømme tilbake i matrisen, noe som fører til gjentatt løft, støvgenerering og blanding med mekaniske urenheter; og dårlige rengjøringsområder i strukturen kan lett føre til kryss - forurensning under produktendringer.
3. Mekanisk slitasje og forurensning:Bruk rusk fra belter, bøtter og annet utstyr kan blandes inn i materialet; Bærerforseglingssvikt og smøremiddellekkasje kan forurense materialet.
4. Mikrobiell og fuktighetsforurensning:Dårlig forsegling gjør at fuktighet og mikroorganismer kan komme inn; Ufullstendig rengjøring av utstyr kan føre til at gjenværende materiale former og forurenser påfølgende produkter.
Ii. Bøtte heisens kjernefordeler
1. Fullt lukket transport:Det fullt lukkede og sømløst tilkoblede huset forhindrer støvlekkasje, isolerer ytre urenheter og opprettholder materiell renslighet.
2. lav - reststruktur:Hopper har en "dyp bøtte + buet bunn" -design med et polert rustfritt stål interiør for enkel rengjøring og forhindrer kryss - forurensning.
3. Stabil formidling:Lav - hastighet, stabil formidling og "scoop - stilbelastning" Reduser friksjon og ekstrudering, forhindre materialoppvarming og kaking, og opprettholde originale egenskaper.
4. Meget tilpasningsdyktig:Tilpassbare materialer (Food - Grad 304, Pharmaceutical - Grad 316L, etc.) er tilgjengelige, med eksplosjon - bevis og temperatur - Kontrollfunksjoner tilgjengelige for å imøtekomme forskjellige pulvertyper.
Iii. Anbefalinger for melfabrikker
1. Alle - rustfritt stålmaskinkropp:Selv om det er dyrere, er det korrosjon - motstandsdyktig, enkel å rengjøre og har en lang levetid, og garanterer det høyeste nivået av hygiene.
2. Intern polering:Polering av det indre av utstyret reduserer overflatens ruhet, forhindrer materiale i å feste seg og lette rengjøring.
3. Integrert design:Tenk på heisen som en del av den samlede produksjonslinjen, og rengjøringsprosedyrene bør integreres i et automatisert CIP -system.
Coreal Machinery er forpliktet til å gi deg høy - kvalitetsutstyr og bransjeløsninger.